工人日報-中工網記者 毛濃曦 通訊員 楊宏智

近日，石油寶石管業有限公司自主研發的首款鈦合金連續管試制成功，填補了石油在該領域的產品空白，標志著寶石管業在高端能源管材領域實現重大技術突破，為深海、超深井及高腐蝕等苛刻油氣資源開發提供了核心裝備利器石油裂化管。

據悉，鈦合金連續管密度僅為鋼的57%，具有強度高、輕量化、高耐腐蝕、高疲勞等特點，與相同鋼級碳鋼連續管相比，可大幅提高管柱下入深度，適合在高含H?S、CO?和Cl?的陸上苛刻油氣資源與海洋油氣資源長期服役，可滿足油氣開采過程中的鉆完井、采油采氣、油氣集輸等領域各類作業需求石油裂化管。

為攻克鈦合金連續管制造技術難關，寶石管業組建項目團隊，制定詳盡的實施方案，經過反復試驗和多輪試制，優選出鈦合金原料，篩選出適宜的焊接材料，優化改造了全流程氣體保護、成型以及焊接等關鍵裝備石油裂化管。

“我們突破了鈦合金冷彎成型回彈控制、高精度高能量密度高效連續激光焊接、氣體保護退火處理等關鍵技術，成功試制出了公司首盤鈦合金連續管，完全滿足性能要求石油裂化管。”寶石管業首席專家趙坤說。他表示，本次試制，不僅大幅提升了鈦合金連續管生產效率，還避免了鈦合金焊接過程中焊縫容易吸氧、吸氫導致的耐蝕性能下降等問題，為我國陸地深層萬米深井、苛刻腐蝕作業環境和海洋領域油氣資源開發提供了新的解決方案。

鈦合金連續管的試制成功，是寶石管業連續管產品材質從低碳微合金鋼、不銹鋼邁向有金屬的重大跨越，也是公司通過自主創新，搶占特深井、高含硫井、海洋油氣井等連續管產品新市場的重要突破，為公司在苛刻油氣環境下構建全生命周期管理的“智能連續管理體系”筑牢了科技底座石油裂化管。

來源：工人日報客戶端